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工艺和设备的工作原理
抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,让丸料冲击工作表面,然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器,可做到无尘、无污染施工,既提率,又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种:手推式、车载式和自行式。
抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状,以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。摩托车架抛丸机,液化气罐抛丸机,路面机械等生产加工。
路面抛丸机对表面处理质量的控制
抛丸工艺和设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;设备的行走速度;丸料的流量大小。以上三个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保处理后表面的理想粗糙度。
例如:采用S330钢丸,流量10A,处理C50混凝土表面,可以达到粗糙度90;处理沥青表面,可以去除泛油层,同时达到粗糙度80;处理钢板时,可以达到SA3的清洁度标准。 2抛丸设备的应用 2.1混凝土桥面的表面处理
欧美自20世纪70年代以来在混凝土桥面铺装中广泛使用防水层,大大减少了混凝土桥梁因为渗水的原因而造成的损坏,延长桥梁的使用寿命。但随着交通量的增加,同时出现了防水层和面层以及桥面黏结强度不足而产生推移的病害。在我国,混凝土桥梁也经常发生类似病害,以及由于渗水甚至造成的混凝土疏松、脱落,钢筋锈蚀。造成以上病害的原因之一是因为混凝土面层的处理没有能够完全去除表面残留物质,没有保留一定的粗糙表面来防水层和桥面底层的黏结强度。
抛丸工艺能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理和清除干净,重要的是在同时对混凝土表面进行了打毛处理,使其表面均匀粗糙,大大提高防水层和混凝土基层的黏结强度。而且在此过程中,抛丸工艺能够充分暴露混凝土的裂纹等病害,以便提前采取补救措施。