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本设备全长2米，比国内同行机器节省了50%以上的占地面积，相当美观精致。国内同行设备生产时只能出一根钢带，而本厂研发设备却能同时生产出两根钢带。是目前为止国内同行设备中先进的设备。设备首次增加了插补齿技术，解决了困扰国内同行多年的技术难题。设备运行稳定，智能化操作模式可储存无限组加工配方，配方与配方之间可实现无缝衔接、无废料产生，大大节约了原料成本。
控制系统由国内某航天航空大学教授领衔，其团队制作。实现加工配方的生成完全智能化，只需输入本箱基本尺寸，其它完全由电脑完成，降低了操作人员的工作强度和应有的文化基础。插补齿技术，解决了传统设备排齿困难的难题。
硬件采用精密伺服电机及原配伺服控制器和精密级行星伺服减速器：设备运行精密度极高，且不受加工材料的厚度及材质影响，可连续生产数十万米无误差，了生产出的产品尺寸的高度一致性和互换性。各模具紧凑，拆装方便快捷，模具材质采用Cr12MoV，长期工作无需维护，工作过程中发出的噪音比国内同行设备发出的噪音低好二十几个分贝，是目前为止国内同行中的设备。解决了渗油、漏油、油温高等问题，设备通过了连续十五日夜长时间工作无错误测试。各种安全保护设施，自动化程度极高，一人即可操作整台机器，较大限度的降低了人工成本。
售后服务周到细致，机器三包一年，终身维护。
