SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9 SKH-9用途 　　切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等。 　　②模具用：各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。 　　SKH-9 日本日立YSS安来钢 属于冷模工具钢 又称YXM1 含钨量达5.5%以上 日本日立SKH-9特种高速模具钢 　　比较标准及特征：M2 化学成份分析结果（%）： 　　碳：0.8-0.9 硅：0.45以下 铬：3.8-4.5 锰：0.45以下 钼：4.5-5.5 钒：1.6-2.2 钨：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01 　　钢材特性：耐磨性，韧性大,高速钢 　　钢材一般用途：宜于制造强力切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等 　　出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63 SKH-9锻制工艺及特性 锻造：1.100～900℃ 　　退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。 　　淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b： 　　1，200℃～1230℃。在油中淬硬， 　　但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具） 　　回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次 　　硬度：HRC63以上。 　　用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，冲模，螺丝模， 较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。 模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。 由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。 1. 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，较高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，较高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。 常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。 2. 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液 态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。 常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。 3.塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。